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氣彈簧材料所需要具備的性能

文章出處:十大博彩公司氣彈簧 作者:十大博彩公司小編 人氣: 時間:2019-10-04 20:48 【
 
       在氣彈簧生產中已廣泛采用連鑄。與模鑄相比,采用連鑄可通過電磁攪拌、低溫鑄造等技術減小鋼的偏析,提高鋼質的均勻性;減少二次氧化,改善鋼的表麵脫碳;使鋼的組織和性能穩定、均勻;提高收得率和生產效率;與爐外精煉技術相配合降低氧含量和有效地控製鋼的化學成分。今天十大博彩公司就來為大家介紹氣彈簧材料所需要具備的性能有哪些。
 
氣彈簧
 
       一、高的強度:為提高氣彈簧抗疲勞破壞和抗鬆弛的能力,氣彈簧材料應具有高的彎曲強度與彈性極限,尤其要有高的壓強比。在通常情況下,材料的彈性極限與屈服強度成正比,因此氣彈簧設計和製造者總是希望材料具有高的強度。而氣彈簧材料的抗拉強度和彎曲強度較接近,如冷拔碳素鋼絲的約為的90%左右:由於抗拉強度比彎曲強度容易測得,在材料交貨中提供的都是抗拉強度,故在設計製造時一般都用抗拉強度作為依據。但材料的抗拉強度並不是越高越好,強度過高會降低材料的塑性和韌性,增加脆性傾向。材料抗拉強度的高低與其化學成分、金相組織、熱處理狀況、冷加工(拉拔或軋製)程度及其他強化工藝等因素有關。抗拉強度與疲勞強度也有一定的關係,當材料的在1600MPa以下時,其疲勞強度隨抗拉強度的增高而增高。
 
       二、良好的塑性和韌性:在氣彈簧製造過程中材料需經受不同程度的加工變形,因此要求材料具有一定的塑性。例如形狀複雜的拉伸和扭轉氣彈簧的鉤環及扭臂,當曲率半徑很小時,在加工卷繞或衝壓彎曲成形時,氣彈簧材料均不得出現裂紋、折損等缺陷。同時氣彈簧在承受衝擊載荷或變載荷時,材料應具有良好的韌性,這樣對提高氣彈簧的使用壽命會有很大的裨益。
 
       三、優良的表麵狀態和疲勞性能:氣彈簧工作時表麵承受的應力最大,而疲勞破壞往往是從鋼絲表麵開始的,對於用在重要場合的氣彈簧如氣門氣彈簧、閥門氣彈簧及懸架氣彈簧都要求有幾百萬次,幾千萬次甚至更長的循環壽命,這就對材料的疲勞性能提出了很高的要求。影響材料疲勞性能的因素很多,如材料的化學成分、硬度、鋼材的純淨程度、表麵質量和金相組織等,尤為重要的是材料的表麵質量。材料的表麵缺陷,如裂紋、折疊、鱗皮、鏽蝕、凹坑、劃痕和壓痕等,都易使氣彈簧在工作過程中造成應力集中。其應力集中的部位常常是造成疲勞破壞的疲勞源。疲勞源還易在表麵脫碳的部位首先發生,因此嚴格控製脫碳層深度也是一個很重要的質量指標。為提高氣彈簧材料的表麵質量,可以對材料表麵進行磨光或拋光,在鋼絲拉拔前采用剝皮工藝剝除一層材料表皮,這樣可以將大部分表麵缺陷去掉。氣彈簧熱處理時可采用控製氣氛或真空熱處理,防止表麵脫碳和氧化。
 
       四、嚴格的尺寸精度:許多氣彈簧對負荷精度有較高的要求,如氣門氣彈簧的負荷偏差不得大於規定負荷的5%—6%,以具有圓鋼絲的拉、壓氣彈簧為例,如果鋼絲直徑偏差為1%,負荷就會產生4%左右的偏差。由此可見,嚴格的尺寸精度對保證氣彈簧的質量也是十分重要的。
 
       五、好的均勻性:對材料的均勻性要求是指對材料的化學成分、力學性能、尺寸偏差等各項指標要求均勻和穩定一致。如果材料各方麵性能不一致,會給氣彈簧生產帶來很大的困難,造成產品幾何尺寸、硬度、負荷等參數的離散性,嚴重的不均勻性甚至會造成廢品。
 
       滿足上述了性能要求,氣彈簧還必須具有優良的冶金質量,包括嚴格控製的化學成分、高的純潔度、低的雜質含量、低的非金屬夾雜物含量,並控製其形態、粒度和分布。此外還要求鋼質的均勻性和穩定性。氣彈簧還應具有良好的表麵質量和高精度的外形和尺寸。
 
       在對氣彈簧鋼材的尺寸偏差、截麵形狀、表麵質量和沿鋼材長度顯微組織均勻性的要求不斷提高的情況下,國外廣泛采用了縱列式全連續軋機,並不斷改進以實現高速、無扭、無張力軋製。為了保證鋼材尺寸精度采用短應力線或預應力軋機。

 
 
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